Стручни тим
Такође имамо групу искусног техничког тима и професионалних оператера, који купцима могу пружити прилагођена производна решења и квалитетне услуге.
Контрола квалитета
Придајемо велики значај квалитету производа и технолошким иновацијама и добили смо бројне националне квалификационе сертификате и патентне сертификате. Наши производи су прошли ИСО9001 сертификат система управљања квалитетом, ЦЕ сертификат о безбедности и друге ауторитативне сертификате у земљи и иностранству како би се осигурао квалитет производа и безбедносни учинак.
Екпорт Екпериенце
Наши производи су продати у многим земљама и регионима широм света, уживајући дубоко поверење и похвале купаца. На међународном тржишту, наши производи су постигли добре продајне перформансе.
Филозофија услуге
Увек се придржавамо концепта услуга усредсређеног на купца и пружамо читав низ услуга пре продаје, продаје и након продаје.
Шта је машина за ласерско чишћење влакана
Машина за чишћење ласера са влакнима је ефикасан и ефикасан метод за уклањање слојева рђе и оксида са површине металних материјала. Ласер веће густине енергије ступа у интеракцију са специфичним супстанцама, а сила настала конверзијом енергије превазилази силу везивања између материјала који се чисти и подлоге, а кроз процес светлосног пилинга, испаравања, аблације, удара плазме, вибрација итд. ., загађивачи се одвајају од површине материјала да би се постигла сврха чишћења, а предмет који се чисти није оштећен или је штета сведена на минимум.
Предности машине за ласерско чишћење влакана
Висока ефикасност
Под дејством енергије високе температуре, наслаге моментално испаравају и испаравају са површине предмета, а потребно време је веома кратко. Традиционалне методе чишћења, као што је ултразвучно чишћење, могу се очистити само након претходног загревања и хлађења, што траје дуго.
Еколошки прихватљивији
Ласерско чишћење је "зелена" метода чишћења која не захтева употребу хемикалија и течности за чишћење. Очишћени отпад је у основи чврст прах, мале величине, лако се складишти, може се рециклирати, без фотохемијске реакције и без загађења. Може лако да реши проблем загађења животне средине изазван хемијским чишћењем. Често један вентилатор може да реши проблем отпада који настаје ласерским чишћењем.
Ниска цена
Ласерско чишћење је брзо, ефикасно и штеди време; иако набавка ласерског система за чишћење има велику почетну инвестицију, систем за чишћење се може користити стабилно дуго времена, уз ниске оперативне трошкове, и што је још важније, лако се може аутоматизовати.
Згодније
Ласерско чишћење може уклонити различите врсте загађивача на површини различитих материјала како би се постигла чистоћа која се не може постићи конвенционалним чишћењем. Такође може селективно очистити загађиваче на површини материјала без оштећења површине материјала.
Добри резултати
Традиционална метода чишћења је често контактно чишћење, које има механичку силу на површини предмета за чишћење, оштећује површину предмета или средство за чишћење пријања на површину предмета који се чисти, што резултира секундарним загађењем. Неабразивни, бесконтактни и нетермички ефекти ласерског чишћења неће оштетити подлогу, чинећи ове проблеме лаким за решавање.
Погодна контрола
Ласер се може преносити кроз оптичко влакно и сарађивати са роботом, погодан је за реализацију операција на великим удаљеностима и може очистити делове до којих није лако доћи традиционалним методама. Можете одабрати одговарајућу фреквенцију импулса, енергију и таласну дужину према материјалу по жељи да бисте постигли боље резултате.
Висока сигурност
Рад на даљину, без штетних материја и гасова. Осигурајте сигурност оператера.
Нема хабања
Процес чишћења је бесконтактан и неће изазвати хабање на површини основног метала.
Примене у индустрији машина за чишћење ласера са влакнима
Чишћење калупа
Сваке године произвођачи гума широм света производе стотине милиона гума. Чишћење калупа за гуме током производног процеса мора бити брзо и поуздано да би се уштедели застоји. Традиционалне методе чишћења укључују пескарење, ултразвучно или чишћење угљен-диоксидом, итд. обично морају да хладе калуп са високом температуром неколико сати пре него што га пренесу у опрему за чишћење ради чишћења. Чишћење траје дуго и лако нарушава тачност калупа. Хемијски растварачи и бука ће такође изазвати проблеме са безбедношћу и животном средином.
Флексибилан је у коришћењу методе ласерског чишћења, јер се ласерско чишћење може повезати са оптичким влакном, светлосни водич се може очистити до мртвог угла калупа или дела који није лако очистити, тако да је погодан за употребу ; Нема гасификације, па се неће производити токсични гас, што ће утицати на безбедност радне средине.
Технологија ласерског чишћења калупа за гуме широко је прихваћена у индустрији гума у Европи и Сједињеним Државама. Иако је почетни трошак инвестиције релативно висок, предности уштеде времена у стању приправности, избегавања оштећења плесни, сигурности рада и уштеде сировина могу се брзо повратити.
Према тесту чишћења који је спровео Раиту ласер на производној линији компаније за производњу гума у Шандонгу, потребно је само 1,5 сат за чишћење комплета великих калупа за камионске гуме на мрежи. У поређењу са конвенционалним методама чишћења, економске користи су очигледне.
Чишћење наоружања и опреме
Технологија ласерског чишћења се широко користи у одржавању оружја. Ласерски систем за чишћење може ефикасно и брзо уклонити рђу и загађиваче и може одабрати део за уклањање како би се реализовало аутоматизовано чишћење. Коришћењем ласерског чишћења не само да је чистоћа већа од процеса хемијског чишћења, већ и скоро да нема оштећења на површини предмета.
Постављањем различитих параметара, густи оксидни заштитни филм или слој растопљеног метала се такође може формирати на површини металног предмета како би се побољшала површинска чврстоћа и отпорност на корозију. Отпадни материјал уклоњен ласером у основи не загађује животну средину и њиме се може управљати на даљину, ефикасно смањујући штету по здравље оператера.
Чишћење старе боје авиона
У Европи се системи за ласерско чишћење дуго користе у ваздухопловној индустрији. Површина авиона мора бити префарбана након одређеног временског периода, али је потребно потпуно уклонити оригиналну стару боју пре фарбања. Традиционална механичка метода уклањања боје може лако оштетити металну површину авиона и донети скривене опасности за безбедан лет. Ако се користи више опреме за ласерско чишћење, слој боје на површини А320 Аирбуса може се потпуно уклонити у року од два дана без оштећења металне површине.
Чишћење спољних зидова зграда
Брзим развојем привреде гради се све више небодера, а проблем чишћења спољашњих зидова зграда постаје све израженији. Ласерски систем за чишћење представља добро решење за чишћење спољашњих зидова зграда путем оптичких влакана. Ефикасно чисти разне загађиваче на разним каменовима, металима и стаклу, а ефикасност је вишеструко већа од оне код конвенционалног чишћења. Такође може да уклони црне тачке и мрље на разним каменовима зграда.
Чишћење у електронској индустрији
Електронска индустрија користи ласере за уклањање оксида: Електронска индустрија захтева деконтаминацију високе прецизности, а ласери су посебно погодни за уклањање оксида. Пре него што се штампана плоча залеми, пинови компоненте морају бити темељно деоксидисани да би се обезбедио најбољи електрични контакт, а пинови не смеју бити оштећени током процеса деконтаминације. Ласерско чишћење може задовољити захтеве употребе, а ефикасност је веома висока, шав треба само једном озрачити ласером.
Прецизно чишћење деестерификације у индустрији прецизних инструмената
Индустрија прецизних машина често треба да уклони естре и минерална уља која се користе за подмазивање и отпорност на корозију на деловима, обично хемијским методама, а хемијско чишћење често још увек има остатке. Ласерска деестерификација може потпуно уклонити естре и минерално уље без оштећења површине дела. Уклањање загађивача се врши ударним таласима, а експлозивна гасификација танког слоја оксида на површини делова формира ударни талас, што резултира уклањањем прљавштине уместо механичком интеракцијом. Материјал је темељно деестерификован и користи се за чишћење механичких делова у ваздухопловној индустрији. Ласерско чишћење се такође може користити за уклањање уља и естра у обради механичких делова.
Чишћење цевовода у реакторима нуклеарних електрана
Машина за ласерско чишћење се такође користи за чишћење цевовода у реакторима нуклеарних електрана. Користи оптичка влакна за увођење ласерских зрака велике снаге у реактор за директно уклањање радиоактивне прашине, а очишћени материјали се лако чисте. А пошто се њиме управља на даљину, може се обезбедити безбедност особља.
Чишћење и заштита културних реликвија
На међународном нивоу, ласерска технологија чишћења и заштите културних реликвија се широко користи у чишћењу и заштити музејских културних реликвија и зграда. Многи примери су доказали да је ласерско чишћење ефикасан метод за процес чишћења културних реликвија и слика. Механизам прања се заснива на хладној аблацији која разбија везу, а њен термички ефекат је мали или занемарљив. Неће проузроковати термичко оштећење самог уметничког дела.
Који материјал може очистити машина за ласерско чишћење?
- Уклањање металних или стаклених површинских премаза, брзо уклањање боје.
- Брзо уклањање рђе и разних оксида.
- Уклоните масноћу, смолу, лепак, прашину, мрље, остатке производње.
- Охрапава метална површина.
- Скидање боје, уклањање рђе, уклањање уља, третман оксида након заваривања и остатака пре заваривања или лепљења.
- Чишћење калупа, као што су калупи за гуме, електронски калупи, калупи за храну.
- Уклањање мрља од уља након производње и обраде прецизних делова.
- Обрада оксида, уклањање боје и рђе у процесу производње или одржавања ваздухопловног оружја и бродова.
Пречника
Овај метод чишћења користи Раицусов ласер РФЛ-П200С, који има широк спектар могућности чишћења и опремљен је ротирајућом главом за чишћење. Међу њима, П200С ласер има карактеристике високе просечне снаге и високе енергије појединачног импулса, квадратног или округлог хомогенизованог излаза и погодне употребе и одржавања. Може се користити у производњи аутомобила, бродоградњи, петрохемијској индустрији, гуменим гумама и другим пољима. Следи ласер Специфични параметри ситуације.
Упутства за конфигурацију опреме
(1) 1 тип главе за чишћење:Ротирајућа глава за чишћење.
(2) Фокусирајуће сочиво:Ф-Тхета сочиво са таласном дужином од 1064 нм, жижна даљина 200 мм.
(3) Ласер-РФЛ-П200С (са оптичком изолационом колимационом главом).
(4) Софтвер за чишћење—Езцард
Ротирајућа глава за чишћење укључује прикључну цев за фиксирање ласера са влакнима, групу огледала за емитовање фокусираног зрака, ротирајућу шипку и мотор, који се користе за промену просторне дистрибуције ласерског зрака који емитује ласер са влакнима како би се направио емитују светлост кружне дистрибуције за постизање велике брзине чишћења. Механизам потпорне везе укључује потпорни оквир, клипњачу, клизни рукав и ваљак. Клизна чаура клизи горе-доле на ротирајућој глави за ласерско чишћење како би покренула клипњачу да зумира, узрокујући да се оквир за подршку прошири и да ваљак хода по унутрашњем зиду пречника цеви како би се постигао циљ да се механизам може подесити слободно у складу са величином унутрашњег зида пречника цеви, а ротирајућа глава за ласерско чишћење увек се држи фиксирана у средишњем положају, тако да емитована светлост удара о унутрашњи зид цеви на истој удаљености.
Овај сет решења се може користити за чишћење различитих цеви пречника цеви од 80 мм до 250 мм. Узимајући за пример цев за чишћење унутрашњег пречника од 100 мм и дужине цеви од 10 м, потребно је мање од 3,5 минута да се линеарна брзина главе за чишћење подеси на 5 мм/с.
Резултати чишћења на лицу места купца показују да метода ласерског чишћења може уклонити рђу и оксидни слој подлоге од нерђајућег челика на унутрашњем зиду цеви и дати металик боју. У поређењу са традиционалним методом чишћења унутрашњег зида цеви, ласерско чишћење има карактеристике без загађења и ефикаснијег чишћења унутрашњег зида. Наравно, постојећа метода ласерског чишћења не испуњава нужно и чишћење свих унутрашњих пречника цеви. Различити пречници цеви морају се обрадити различитим ротирајућим главама за чишћење, а план треба прилагодити према специфичној величини пречника цеви.
Метода чишћења великог пречника усваја високо ефикасан и високо интегрисан Раицо наносекундни импулсни ласерски извор од 500 В. Коришћењем овог ласерског извора може се очистити већина прљавштине, а ефикасност је већа под високом енергијом једног импулса.
Ово решење за ласерско чишћење великог пречника може се користити за чишћење остатака и великих мрља од рђе на унутрашњем зиду цевовода великог пречника. Цела се састоји од интегрисаног система за ласерско чишћење импулсног наносекунди од 500 В, ротирајуће главе за чишћење, колица за ходање цевовода, дуваљке и уређаја за сакупљање прашине.
Унутрашња структура ротирајуће главе за чишћење углавном укључује оптички систем и систем кола. Оптичко влакно води ласерски сноп у ласерску главу кроз конектор за оптичка влакна, а оптичке компоненте су уграђене у механичку структуру клацкалице, а светлосна тачка је фокусирана на радну тачку помоћу клацкалице и контролисана од стране огледало за фокусирање за реализацију ласерске обраде. Када ласерски пулс скенира површину радног предмета великом брзином, температура у овој области ће тренутно порасти, а затим се смањити, стварајући термоеластичан притисак. Због различитих коефицијената термичког ширења причвршћивача и подлоге, расподела површинског напрезања је неуједначена, тако да ће прљавштина, рђа или премаз на површини тренутно испарити или ољуштити се и коначно постићи сврху ефикасног и брзог чишћења.
Решење за чишћење унутрашњег зида великих пречника цеви је погодно за чишћење различитих цеви пречника цеви од 480 мм до 1500 мм. Узимајући за пример цев за чишћење унутрашњег пречника 500 мм и дужине цеви од 10 м, подешавање линеарне брзине главе за чишћење на 1,5 мм/с траје мање од 1,5 х.
Сви материјали имају праг аблације
- Ласерска аблација се дешава када се слој материјала или премаз уклони ласерским зраком. Ово је процес иза свих апликација за ласерско чишћење. Узмите ласерско уклањање рђе на челику. Када сноп удари у површину, молекуларне везе у слоју прашине или рђе се прекидају и избацују из подлоге. У мање техничким терминима, можете замислити да слој који треба уклонити једноставно испари ласерски зрак.
- Једноставан начин да се схвати важност прага аблације је да га упоредите са бацањем лопте преко зида. Ако га не баците довољно високо, никада неће прећи на другу страну. Чак и ако баците лопту хиљаду пута, увек ћете пропасти. Исто важи и за ласерско уклањање рђе. Можете испалити ласерски зрак хиљаду пута, али све док је енергија испод прага аблације материјала са којим радите, ништа се никада неће уклонити.
- Сада, сваки материјал има различита својства, а самим тим и различите молекуларне везе. Другим речима, сваки материјал има специфичан праг аблације. Да би се успешно уклонио слој са датог материјала, енергија коју преноси ласерски сноп мора бити изнад прага аблације тог конкретног материјала.
Могуће је уклонити материјал на веома селективан начин
- Наставимо са нашом аналогијом. Замислите да је иза првог био други, виши зид и да је лопта бачена са довољно енергије да пређе преко првог зида, али недовољно да пређе преко другог. Лопта би се одбила од другог зида и упала између два зида. Још једном, без обзира колико пута баците лопту, увек ћете добити исти резултат. Прећи ћете први зид, али никада други.
- Пошто постоји праг аблације за сваки материјал, ласерско чишћење може разликовати два или више материјала када покушава да уклони нежељени слој са објекта. С обзиром на довољно велику разлику у прагу аблације између материјала, могуће је одабрати материјал који ће се уклонити (тј. онај са нижим прагом аблације) док други материјал остаје нетакнут.
- На пример, праг уклањања рђе је много нижи од прага за уобичајене метале као што су челик и алуминијум. Исто важи и за боју и уље. Овај огроман јаз између две вредности омогућава да загађивачи и премази потпуно испаре без икаквог ризика од оштећења основног материјала испод. Једноставно нема довољно енергије да се деси штета.
Снажан и кратак рафал снаге значи брже уклањање
- Ласерску аблацију можете замислити као сличну резбарењу камена чекићем и длетом. Можете користити мали чекић и направити много малих удараца по длету. Или, исто тако можете користити већи чекић да искористите више снаге, чиме се смањује потребан број погодака и повећава брзина уклањања. Идеја је иста са ласерским чишћењем, осим што желите да уклоните само слој материјала: загађивач.
- Системи за чишћење са ласерским влакнима могу уклонити било који слој користећи две различите методе. Или је ласерски сноп непрекидан талас светлости, или је пулсиран са датом брзином понављања. Чак и ако је резултат прилично исти, брзина уклањања знатно варира у зависности од методе.
- За дату површину, стављање исте енергије унутар кратког импулса повећава снагу. То је као да користите већи чекић. Пулсни ласерски сноп је ефикаснији и обезбеђује бржу брзину уклањања од континуираног снопа. И док кратки ласерски импулси брже чисте површине, они такође осигуравају да се основни материјал не загрева превише.
Не садржи потрошни материјал и еколошки је прихватљив
- Пошто овај метод чишћења користи само ласерски зрак да испари слој који треба да се уклони, уз њега буквално нема потрошног материјала. Ово је лепота ласера, којима је потребан само утикач за напајање да би се подесили и спремни за рад.
- Поврх свега, ласери не користе хемијске производе или раствараче. Ово чини ласерско чишћење површина једним од најсигурнијих решења када је у питању уклањање рђе и премаза. Не само да нема хемијског отпада о којем треба водити рачуна, већ су запослени потпуно безбедни када раде у близини машина за ласерско чишћење, које су дизајниране да испуне међународне стандарде за ласерску безбедност. Запосленима неће бити потребна лична заштитна опрема и неће морати да рукују тим досадним хемикалијама.
- Имајући то у виду, пошто ласерско чишћење испарава материјале у испарења, требало би да имате систем за екстракцију дима у близини ласера како бисте осигурали да се у ваздух не испуштају честице боје, уља или прашине.
Ласерско чишћење је од интереса за различите индустријске примене
Уклањање остатака загореле гуме са калупа за гуме; давање новог живота старим цевоводима; чишћење цеви у нуклеарним електранама; па чак и већи пројекти као што је уклањање боје са зарђалог моста и припрема површина за заваривање су сви пројекти који могу имати користи од индустријског ласерског чишћења.
Ова техника бесконтактног чишћења може се користити у безбројним индустријским применама. Једино ограничење је способност да се направи разлика између материјала који се уклања и материјала који треба заштитити.
У овом тренутку, најчешће апликације за ласерско чишћење укључују:
• Претходне обраде заваривања за уклањање рђе и других загађивача са подручја заваривања.
• Накнадни третмани заваривања за уклањање оксида алуминијума и нерђајућег челика.
• Ласерска припрема површине за максималну адхезију боје.
• Ласерско уклањање оксида из ингота специјалних легура.
• Уклањање премаза непосредно након процеса премазивања да би се заменило маскирање делова у производним линијама.
• Делакирање делова који би иначе били расходовани због оштећења боје.
Наша фабрика
Схандонг Унитек Ласер Тецхнологи Цо., Лтд. је цењено предузеће високе технологије које се истиче у интеграцији истраживања и развоја, производње и продаје најсавременије опреме за ласерску примену. Придајемо велики значај квалитету производа и технолошким иновацијама и добили смо бројне националне квалификационе сертификате и патентне сертификате. Наши производи су прошли ИСО9001 сертификат система управљања квалитетом, ЦЕ сертификат о безбедности и друге ауторитативне сертификате у земљи и иностранству.
Наши главни производи укључују машину за ласерско сечење влакана, машину за гравирање ЦО2 ласером, машину за заваривање и машину за обележавање. Ови производи користе напредну ласерску технологију и интелигентни контролни систем, са високом прецизношћу, високом ефикасношћу, лаким за руковање и тако даље. Константно надограђујемо и оптимизујемо наше производе у складу са захтевима тржишта како бисмо задовољили индивидуалне потребе различитих купаца.
Такође имамо групу искусног техничког тима и професионалних оператера, који купцима могу пружити прилагођена производна решења и квалитетне услуге.
Потврда
ФАК
Као један од најпрофесионалнијих произвођача и добављача машина за чишћење ласерских влакана у Кини, одликују нас квалитетни производи и конкурентна цена. Будите сигурни да ћете купити машину за ласерско чишћење влакана на лагеру овде из наше фабрике. Контактирајте нас за прилагођену услугу.